11月15日,泰州首个光伏制造业5G智慧工厂成功落地,泰州中来光电科技有限公司(以下简称“中来光电”)携手泰州移动共同打造的5G智慧工厂项目,预计每年可为企业节约人工成本2000万左右。
据悉,中来光电泰州生产基地主要从事N型单晶硅双面高效太阳能电池的研发及制造。原材料成本上涨和人力资源不足,一直是制约企业进一步发展的难题。泰州移动积极响应企业需求,通过构建覆盖全厂的5G专网,以“5G网络+边缘计算+移动云平台”模式,融合工业互联应用,助力企业实现工业控制智慧化管理,推动光伏制造产业效率有效提升。
在企业生产车间,60台AGV机器人小车正载着材料,自行上下电梯、出入卷帘门,井然有序地搬运到各生产环节,全程不需要工作人员干预。基于移动云平台打造的AGV调度平台,依托5G网络高速传输,能够自主实现对AGV机器人小车的协同管理和智能调度,助力全流程生产环节无缝衔接,解决了原来人工搬运、传输低效等问题,预计可减少30%的人力成本,降低企业对基础人力的依赖。“当我们的生产车间更具专业化、智能化后,企业的竞争力也会得到相应的提升。” 中来光电信息科副经理刘晨说。
泰州移动5G工业互联网技术总监刘礼慧介绍,原来整个厂区面积非常大,依靠人工采集水表等数据,不仅消耗很多的人力,还会出现数据偏差等问题。现在,5G能耗管理平台通过5G网关对用电量、温湿度数据进行实时采集,出现异常即预警工作人员,同时依托部署在厂区水表上的工业相机,实时监测用水量。所有数据信息均通过5G网络回传至平台端进行汇总分析,企业工作人员可根据数据分析情况,制定最优水电使用方案,提升水电使用效率,在5G能耗管理平台助力下,预计能耗和排放可降低10%左右。
此外,为满足企业对5G网络监测和保障的需求,江苏移动联合紫金研究院,在中来光电生产车间5G终端侧部署业务质量探针及管理平台,实时采集分析设备、网络等数据信息,以便及时调整网络及设备参数。该平台也是中国移动集团内首次实现自研5G终端侧业务质量管理平台商用落地。
下一步,泰州移动与中来光电将基于5G、云计算、 AI人工智能等新技术,就智能化设备规模数据采集、数字孪生、智慧安防等项目进行深入合作,进一步为光伏产业高质量发展赋能。