智能化改造、数字化转型和网络化联接是企业提质增效的关键之举,也是我区推进制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。
近年来,一批批江宁企业通过“智改数转网联”拥抱数字化,不断实现节能降本提质增效,形成制造向“智造”转型的新质生产力。
菲尼克斯电气中国公司
在菲尼克斯智能车间,自动化仓库内的机器人接到系统订单后,快速分拣出零件,一旁的AGV机器人物流小车按照系统分配的路线,将零件箱放置到库料架上。据了解,这是菲尼克斯自主研发设计的融合智能化、自动化、数字化的柔性多层穿梭车物流系统,采用36台穿梭车,实现生产与物流的无缝衔接。
作为中德合作的桥梁和典范,菲尼克斯长期致力于工业4.0在中国的落地和发展。公司投资4.5亿元,以德国《工业4.0实施指南》、中国《国家智能制造标准体系建设指南(2018年版)》为参考,按照精益化、自动化、数字化、云端化的“智能制造四部曲”,对标“灯塔工厂”精心打造国内一流的数字化智能工厂。
南京科远智慧科技集团股份有限公司
在全面数字化、智能化背景下,传统行业迫切需要通过数字化和智能化来实现企业的生产方式转变,推动高质量发展。南京科远智慧科技集团股份有限公司积极探索,经过多年科研攻关,研发出了完全自主可控的智能分散控制系统,解决了电力、化工、冶金、建材、水务等流程工业数字化转型中的自主可控问题。
企业打造的NT6000智能分散控制系统实现了软硬件100%的国产化,这套控制系统已成功安装在江苏、浙江、陕西、内蒙古等地多个电厂,成为工厂的“智慧大脑”。
小布从区工信局获悉,目前,全区获评江苏省重点工业互联网平台累计11家、省工业互联网标杆工厂12家、省智能制造示范工厂14家、省智能制造示范车间76个。
近年来,江宁区以“智改数转网联”为关键抓手,加快推动数字经济与实体经济深度融合,今年推进力度持续“加码”。
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3月份制定印发《2024年江宁区制造业智能化改造数字化转型网络化联接重点工作方案》;
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5月份举办智改数转网联对接启动会,有序推进上云诊断工作进程。
今年以来,已为465家规上工业企业提供“一企一策”免费优质咨询诊断服务,提前实现规上工业企业“智改数转网联”诊断全覆盖,完成数占全市33.8%。推动200家企业申报星级上云,首批省星级上云企业申报总数全市第一。
江宁区还组织开展了一系列专题培训,一方面,扎实开展“智改数转网联”上云诊断培训,另一方面,围绕我区“5+4+5”创新型产业集群,分产业开展“智改数转网联”专题培训,精准把握企业智改数转网联的痛点难点,为企业实施智改数转网联建设打下坚实基础。
区工信局相关负责人表示
为进一步激发企业实施“智改数转网联”的热情,将对获得两化融合管理体系贯标、工业互联网标杆工厂、工业互联网平台、省星级上云等企业进行普惠性奖补。同时,对企业实施的智能化数字化技术改造项目进行贷款贴息补助,引导企业加大信息化投入。