灯塔照亮黄海之滨：苏北首批全球灯塔工厂何以花落盐城？

2026年1月15日，世界经济论坛在瑞士日内瓦揭晓新一批全球“灯塔工厂”名单，江苏悦达纺织集团有限公司、佛吉亚（盐城）汽车部件系统有限公司双双入选。

这是苏北地区首次实现“灯塔工厂”零的突破，更创造了同一城市同时诞生两个全球行业首个“灯塔”的奇迹——悦达纺织成为全球棉纺织行业首座灯塔工厂，佛吉亚盐城工厂成为全球汽车座椅领域首家灯塔工厂。

在很多人的固有印象里，盐城是靠汽车、纺织等传统制造业起家的苏北城市，既没有一线城市的科创资源集聚，也没有沿海发达地区的先天优势，为何能在全球智能制造的最高舞台上一鸣惊人？

这两座“灯塔”的点亮，背后藏着盐城怎样的发展密码？

破茧成蝶：两座“灯塔”的转型蝶变

在全球制造业的版图上，“灯塔工厂”被誉为“世界上最先进的工厂”，是由世界经济论坛与麦肯锡联合评选的智能制造顶级认证。此次全球仅23家企业入选，中国占据16席，而盐城一举拿下两席，且都是各自行业的“全球首个”，这份成绩足以让业界瞩目。

悦达纺织的入选，无疑是传统纺织业的“智造革命”。

“以前车间里机器轰鸣、工人穿梭，现在走进去看不到几个人，只有机械臂在精准作业，AGV小车来回运送物料。”在悦达纺织10万锭绿色智能工厂，负责人的介绍道出了企业的巨变。

这家成立于2003年的纺织企业，曾是“劳动密集型”的代名词，面临着用工难、效率低、质量管控难等行业通病。为了破解困境，悦达纺织投资4.4亿元打造绿色智能工厂，掀起了一场从理念到模式的系统性革命。

工厂构建起覆盖纺纱、织造、染整全流程的工业互联网平台，将“人、机、料、法、环、信”全要素连接，形成了会思考、能优化的“工业大脑”。432台（套）数字化装备、41台工业机器人、32公里智能传输线协同运转，让生产方式发生了根本性改变。

如今，悦达纺织的万锭用工从传统模式的55人锐减至15人，降幅高达72%；生产效率提升421%，缺陷率下降90%，制造成本降低26%。在绿色低碳方面，通过智能微电网、光伏+储能等项目，年减碳达3.7万吨，单位产品碳足迹下降20%以上，零硅染整工艺全年节约水资源超100万吨。

作为全球棉纺织行业的首座“灯塔”，悦达纺织的突破意义深远。它用实打实的成绩证明，传统产业不是转型升级的“后进生”，只要敢闯敢改，就能摆脱价值链中低端的困境，站上智能制造的世界之巅。

中国电子技术标准化研究院华东分院副院长叶宣辰评价：“悦达纺织的入选，丰富了中国‘灯塔工厂’的产业图谱，为全球传统纺织业转型提供了可复制的范本。”

如果说悦达纺织是传统产业“老树发新芽”，佛吉亚盐城工厂便是专注细分领域“深耕出奇迹”。

2011年9月，这家由法国佛吉亚集团投资建设的企业落户盐城，从一开始就聚焦汽车座椅滑轨的生产制造。15年后，它能成为全球汽车座椅领域的“灯塔”。

“我们的目标很明确，就是把座椅滑轨做到全球最好。”企业负责人介绍，凭借严苛的品质管控和高效的供应链体系，佛吉亚盐城工厂迅速成长为全球最大的座椅滑轨生产基地，产品国内市场占有率超30%，每3辆中国制造的汽车中就有1辆使用它们的产品。

面对汽车产业电动化、智能化的变革浪潮，企业早在2016年就启动了数字化升级。多年来，累计打造50余个数字化管理工具，部署逾40个智能应用场景，年度技术投入均超亿元。2024年底启动“灯塔工厂”项目后，更是投入超千万元，融合AI、大数据、数字孪生等前沿技术，对生产调度、质量检测等全链条进行革新。

如今，佛吉亚盐城工厂的装配线自动化程度达到80%，围堵成本下降62.5%，设备综合效益提升10.2%，缺陷率下降25.8%。最让人称赞的是滑轨噪音检测技术的升级：以前靠老师傅“耳听八方”，标准难以统一；现在AI系统能在毫秒级捕捉细微瑕疵，产品合格率接近99%。

这座“灯塔”的诞生，不仅让盐城汽车零部件产业跻身全球先进行列，更印证了“专注+创新”的发展逻辑。在汽车产业变革的关键期，佛吉亚盐城工厂用数字化转型守住了细分市场的龙头地位，为传统制造业应对产业变革提供了宝贵经验。

双重突破的全球价值

厚积薄发：新质生产力撑起“灯塔”成长沃土

两座“灯塔”的同时点亮，其价值早已超越企业本身。江苏省经济和信息化研究院副院长陈英武认为，它们展示了制造业数字化转型的成功路径，这些经验举措将通过产业链与集群效应辐射扩散，带动区域产业整体竞争力提升。

两座“灯塔”的闪耀，离不开盐城这片孕育新质生产力的肥沃土壤。近年来，盐城没有盲目追逐“高大上”的新兴产业，而是立足自身优势，因地制宜发展新质生产力，在传统产业升级、新兴产业壮大、创新生态构建等方面取得了系统性成就，为“灯塔工厂”的诞生提供了坚实支撑。

盐城的制造业根基，是靠汽车、纺织、化工等传统产业一步步夯实的。但盐城没有把传统产业当作“包袱”，而是通过“智改数转网联”让它们焕发新生，这正是新质生产力“老树发新芽”的生动体现。

在盐城，“智改数转网联”不是一句口号，而是实打实的行动。自2022年实施三年行动计划以来，盐城累计推进项目6756项，推进度位居全省第一，创成省智能工厂65家、智能车间282家。

企业的转型变化看得见、摸得着：射阳顺龙纺织淘汰落后产能，80%生产流程实现自动化，一年节水30%、省气20%；盐城金刚星精密锻造在屋顶铺设4万平方米光伏板，绿电撑起一半生产用电，热处理能耗直降50%；磊达集团通过数字化改造，全流程自动化率从45%提升至87%，单吨产品能耗下降22%。

这种转型不是简单的设备更新，而是全链条的系统性变革。悦达纺织打造的工业互联网平台，实现了从原料采购到产品出库的全流程数字化管控；佛吉亚盐城工厂构建的数据驱动生产体系，让生产调度、质量检测等环节效率大幅提升。传统产业的“智改数转”，不仅降低了成本、提高了效率，更培养了一批掌握数字化技能的产业工人，积累了宝贵的转型经验，为“灯塔工厂”的培育奠定了基础。

盐城最大的优势是生态，而生态优势正在转化为发展优势。

盐城拥有江苏最长的海岸线、最广的海域面积，海上风电资源得天独厚。截至2025年，全市新能源发电装机容量突破2000万千瓦，成为东部沿海地区首个“两千万千瓦新能源发电城市”，海上风电装机约占全国1/8、全球7%，新能源发电量占全社会用电量的65.2%。充足的绿电资源，为制造业转型提供了清洁、低成本的能源保障。

作为全国首批碳达峰试点城市、江苏首个绿色低碳发展示范区，盐城的“绿电+智造”模式，成为吸引企业集聚、支撑产业升级的独特王牌。

在零碳园区建设方面，盐城更是走在全国前列。射阳港、大丰港、滨海港三大零碳园区，分别立足“绿电+新型电力系统”“绿电+氢能”“绿电+冷能”，形成了各具特色的发展模式。大丰港零碳产业园首创“一对多”绿电直供系统，实现绿电精准输送；滨海港零碳产业园利用LNG冷能发展冷能空分、冻干食品等产业；射阳港零碳产业园构建智慧物联网管理平台，实时监控企业碳排放。

这些绿色优势，让盐城的制造业转型更具竞争力。悦达纺织的绿色智能工厂，通过光伏+储能、智能微电网等项目年减碳3.7万吨；佛吉亚盐城工厂的数字化改造，不仅提升了效率，也改善了环保水平。绿色低碳不再是企业的“负担”，而是成为提升产品附加值、打开国际市场的“通行证”。

单打独斗难成气候，产业集群才能形成合力。

盐城围绕“5+2”战略性新兴产业体系，着力打造汽车、新能源、光伏等千亿级产业集群，形成了上下游协同、产学研联动的良好生态，为“灯塔工厂”提供了强大的产业支撑。

汽车产业是盐城的“压舱石”产业，已形成从整车制造到核心零部件的完整产业链，2025年上半年产值达560.3亿元，同比增长30.7%。除了佛吉亚，悦达起亚加速转型，一汽盐城分公司推进产线升级，一批零部件企业同步跟进数字化、智能化改造，整个产业集群的竞争力不断提升。

新能源产业是盐城的新一代“王牌”，规模已突破1500亿元。海上风电整机产能占全国40%以上；光伏领域吸引了8家行业前10强企业落户，电池片和组件综合产能位居全国城市首位，牵头打造的“盐常宿淮光伏集群”创成国家先进制造业集群。

新质生产力的核心是科技创新，而科技创新的关键是成果转化。盐城深知，后发城市要想实现突破，必须打通科技成果从“实验室”到“生产线”的“最后一公里”。

为此，盐城搭建了一系列创新平台，让科技成果能落地、快转化。盐城超级计算中心获批“国家新一代人工智能公共算力开放创新平台”，为企业提供强大的算力支撑；“盐科宝”成果转化大模型上线运营，整合找需求、找成果、找资金等“一站式”功能，推动创新“供给端”与技术“需求端”精准对接；国家技术转移东部中心盐城分中心、先进技术成果长三角转化中心盐城分中心，让外部优质科技成果能快速融入盐城产业体系。

产学研合作的深度融合，让创新更有底气。盐城深入开展产学研用“十百千万”行动，与清华大学等200多家高校科研院所建立合作，2024年318名专家教授获批省“科技副总”，位居全省第二。悦达智能农业装备牵头建设“农业农村部设施园艺电动拖拉机重点实验室”，盐电阀门与上海海洋大学联合研发的超深海水下生产系统球阀填补国内空白，这些合作让企业的创新之路越走越宽。

高瞻远瞩：战略擘画引领高质量发展航向

两座“灯塔”的诞生，科技与产业的深度融合，背后离不开盐城市委市政府的高瞻远瞩和战略擘画。近年来，盐城始终紧扣“高质量发展”这一首要任务，坚定不移走“向海图强、向绿而兴、向新转型”之路，以清晰的战略、务实的举措、良好的生态，为新质生产力的发展保驾护航。

盐城的发展，从一开始就不是盲目跟风，而是立足自身禀赋的精准定位。盐城市委书记周斌提出，盐城要加快打造“国际湿地、沿海绿城、江淮门户”，突出“海”“绿”“新”三个关键字，坚定不移向海图强、向绿而兴、向新转型。

这一战略定位，为盐城的产业发展指明了方向。“向海图强”就是要做强海洋经济这一最大增长极，构建现代海洋产业集群；“向绿而兴”就是要发挥绿色低碳优势，打造新质生产力发展高地；“向新转型”就是要深入实施“人工智能+”行动，让创新成为发展的核心动能。

在产业布局上，盐城构建“5+2”战略性新兴产业体系，即新能源汽车及核心零部件、新能源、新一代信息技术、新材料、大健康和数字经济、海洋经济，同时布局氢能、新一代高效太阳能电池等未来产业，形成“传统产业焕新、新兴产业壮大、未来产业布局”的梯次发展格局。这种既立足当下又着眼未来的布局，让盐城的发展既有“压舱石”，又有“增长极”。

两座“灯塔”的点亮，是盐城高质量发展的一个缩影，更是新质生产力崛起的生动见证。从传统制造业大市到智能制造标杆城市，盐城的突破不是偶然，而是战略引领、生态培育、企业发力、政府保障多方合力的结果。

这里有传统产业转型的“破茧成蝶”，证明了老产业同样能焕发新生机；有绿色低碳发展的“独树一帜”，彰显了生态优势可以转化为发展优势；有科技创新转化的“打通堵点”，诠释了后发城市也能实现“弯道超车”；更有战略擘画的“高瞻远瞩”，保障了发展之路走得稳、走得远。

风从海上来，绿向未来生。站在黄海岸边，看着一座座巨大风机的叶片缓缓转动，我们看到的不仅是一个城市的转型，更是它在绿色革命和智能制造浪潮中的自信与担当。

（作者/李驰）