从“芯”出发，徐工传动的全球征途

时近夏至，彭城已入盛夏。

回望一个月前的5月20日，徐工第八届国际客户节的那场“重器之约”仍历历在目。来自100多个国家和地区的2500余名客商、媒体记者，跨越山海，齐聚徐州，在整机列阵、智造产线、动态演示中，共同见证了徐工绿色智能的硬核实力。

人群涌动处，徐工传动23款传动系统核心零部件，在试验场、分会场、本部同步亮相，引人频频驻足。从装载机到矿机，从压路机到起重机械，徐工传动以“全域联动”的姿态，展现出从“核心零部件”到“成套解决方案”的系统化竞争力。

就在客户节开幕前两天，工信部公示了2025年度质量提升与品牌建设典型案例，徐工集团两个案例入选。这份国家级认可，为这场国际盛会写下了一个颇有分量的注脚。盛会之上，全球客商的目光不仅停留在整机，更延伸到产线深处——徐工核心零部件智能制造基地。

从核心零部件的集中亮相，到智造产线的深度开放，徐工传动让海外客商看到了驱动磅礴动力背后的关键一环，这不仅仅是一次产品展示，更是一次关于“芯”价值的品牌对话。

从内部配套到“小巨人”：客户节上的“隐形冠军”

很多人知道徐工集团——全球工程机械领跑者，2025年海外收入达485.99亿元，境外收入接近“半壁江山”，连续多年稳居全球行业第三、中国第一。但在国际客户节现场，当客商们驻足于徐工传动展台前时，大家纷纷表示：支撑徐工整机磅礴动力的，离不开这样一个从“幕后”走向“台前”的硬核角色。

徐工传动成立于2014年，专业从事工程机械变速箱、驱动桥、减速机等核心零部件的研发制造。拥有拥有200余项专利技术，具备年产10万件传动零部件的生产能力。过去，高端传动件长期依赖进口，一度是“卡脖子”环节。徐工传动从诞生之初，就将“建设世界一流工程机械传动零部件公司”作为使命，自主研发的全自动电控变速箱、大吨位湿式驱动桥等产品，已打破长期依赖进口的局面。2025年，全年主营业务收入突破13亿元。从默默无闻的内部配套单元，到成长为国家级专精特新“小巨人”，这条路，徐工传动走了十余年。

客户节上，23件高端传动产品成为展区的焦点。来自印度尼西亚的设备采购商哈里扬托在展台前停留了近二十分钟：“我们在矿山用过很多品牌。传动系统的稳定性，直接决定出勤率。今天看到徐工把这些核心部件专门拿出来展示，说明你们有底气。”

底气从何而来？来自精密制造，更来自数字化浪潮中的先手布局。带着这个问题，客商们走进了徐工传动5G工厂。

5G工厂里的智慧新体验：客商眼中的“未来制造”

5月20日，海外宾客走进徐工传动机加工车间、装配产线。机床飞转，AGV穿梭，数据实时跳动——从毛坯到精品，每一步精益蜕变都尽收眼底。

在这座国家重点培育专精特新“小巨人”的智造基地里，客户亲眼见证了一套套精密传动系统是如何炼成的。它们精准传导、可靠承载，驱动主机澎湃前行。

“让数据多跑路，让机器会说话。”这是徐工传动对智能制造最朴素的诠释。

在车间深处，黄色机械臂挥舞不停，搭载5G智能网关的自动化生产线井然有序运转。工人只需做好准备工作，加工中心就能自动调用正确程序，完成所有工序。一名哥伦比亚客户站在产线旁看了许久，忍不住问：“这些设备之间的通讯是怎么做到的？”工作人员指着墙上的5G基站，说了四个字：“全连接网。”

这张“网”覆盖11.7万平方米厂区，打通238台（套）数字化设备。如今，徐工传动生产装备数字化率提升至95%以上，总体自动化智能化水平提升45%。依托5G专网，设备故障预警及响应时间缩短至30秒以内。一名委内瑞拉代理商竖起了大拇指：“30秒响应，比我们厂里工人跑过去还快。”

走到装配车间门口，一个会说多国语言的智能机器人早已等候多时。它是本届客户节的“数字向导”，流利切换多国语言，从齿轮啮合原理到系统集成优势娓娓道来。引导打卡、才艺表演……硬核的参观之旅，被它营造出满满的科技感与趣味性。

当下，先后上榜“5G工厂名录”、认定为“工业互联网试点示范5G工厂”的徐工传动，正加快“5G+工业互联网”向生产各环节深度拓展。它的实践，正是徐工“智改数转网联”战略的缩影。

“芯”有承诺，不负重托：520的硬核告白

5月20日，谐音“我爱你”。这一天，徐工传动以核心零部件为媒，向世界传递了一份硬核承诺。

这份承诺，已经默默兑现了许久。客户节现场的数据板显示：徐工传动产品远销全球190多个国家和地区。仅2025年，就有55款新型传动产品投入市场，全系装载机海外订单传动系统配套率同比增长27%。

数据背后，是实打实的市场信任。一位智利矿业设备采购商指着大吨位驱动桥说：“我们的矿山海拔4000米以上，传动系统出一次故障，停机损失就是几十万美元。今天亲眼看到生产线上的每一步质量控制，我心里有底了。”他当场交换了联系方式。

印尼一客户走进智造车间后，在生产线前仔细打量：“以前我觉得中国核心零部件和欧美有差距，今天，我彻底改观了。今年我们准备下一笔两千万元订单，专门配套矿山项目。”

从5G全连接工厂的纵深推进，到高端新型传动件装配线的精益升级，再到核心工艺的技术突破，徐工传动正将“中国制造”升级为“中国智造”。徐工传动总经理吕昌表示，未来，徐工传动将为全球工程机械主机持续提供差异化领先优势，共赴绿色智能新征途。

这份承诺，有高度，更有温度。正如一位在徐工传动工作三十余年的老技工所说：“我们做的每一颗‘芯’，都是实打实干出来的，先过得了自己良心这一关，才能让世界信得过。”

“芯”无界，行致远。每一次齿轮啮合，都是与世界的一次深度对话；每一次传动轴转动，都是向未来的坚定承诺。

从客户节现场放眼整个徐州，从“制造”到“智造”，从“产品”到“品牌”，这座老工业城市正在完成一场深刻的产业跃迁。2025年一季度，徐州GDP同比增长5.4%，规上工业增加值增长6.1%。这幅“徐州答卷”中，既有整机龙头的高歌猛进，也有像徐工传动这样专注核心零部件的“隐形冠军”在默默贡献着“芯”力量。

市场给出了最直接的回应。客户节期间，徐工传动展台和厂区接待多波客商，多国家代理商现场抛出合作橄榄枝，深度对接持续升温。全球合作“朋友圈”持续扩容的背后，是越来越多的客户愿意为这颗“中国芯”投票。

从“芯”出发，驱动世界。这条路，徐工传动已经走得很坚定，还将走得更远。