


走进江苏博联硕焊接技术有限公司生产车间,一块块超薄金属流道板,历经精密检测、智能叠装、真空焊接等多道工序,最终加工成型为尺寸1200mm×500mm×600mm的微通道换热器。作为高端发电装备的核心零部件,该产品由260层超薄板材精密叠焊构成,数万处微米级微孔通透规整、精度稳定,整体加工水平位居行业前列,是企业深耕特种扩散焊接领域的标志性科创成果。

这项高端精密制造核心技术,源自扎根海安创新创业的“85后”博士王桂龙。王桂龙毕业于西北工业大学材料科学与工程专业,现任江苏博联硕焊接技术有限公司总经理。2021年,他带着深耕多年的扩散焊接核心技术落户海安,依托长三角完善的产业生态布局细分赛道。凭借扎实的科研功底和持续不断的技术攻坚,王桂龙先后入选“海安英才”计划、南通市“江海英才”计划,成为海安高端装备制造领域高层次科创人才典型代表。
“扩散焊接属于特种精密焊接工艺,是高端能源装备、精细化工装备制造的重要基础技术。”王桂龙介绍,传统焊接多采用点状、线状熔接方式,而真空扩散焊接能够实现工件接触面整体冶金结合,可稳定成型内部结构复杂、密封性与尺寸精度要求极高的腔体构件,是目前微通道换热器、连续流微反应器等高端零部件的主流加工工艺。

立足技术优势,王桂龙带领团队深耕扩散焊接全产业链,持续攻关超大型高温高压印刷电路板式换热器、高精密微通道连续流微反应器等系列产品,技术成果广泛应用于新能源发电、高端化工、精密制造等多个前沿领域,与国内多家行业龙头建立稳定合作关系。其中,企业自主研发生产的微通道换热器,已成功应用到国家重点能源项目“超碳一号”超临界二氧化碳发电机组。
在持续推进产品迭代升级的同时,企业不断突破规模化生产工艺瓶颈,不断夯实大件规模化制造能力。“行业同类产品常规最大加工尺寸多为1.2米,我们通过自主研发专用生产设备,将产品最大成型尺寸提升至2.4米。”王桂龙表示,公司现已实现设备自研、工艺优化、成品量产全链条自主可控,现有15台自研真空扩散焊设备,在国内大尺寸、高精度扩散焊构件生产领域形成差异化竞争优势。

完善的产业链配套与优越营商环境,是企业落地发展的关键。谈及落户海安的初衷,王桂龙表示,长三角产业密集、下游市场充足,依托海安及周边地区制造业集聚的配套资源,以企业为中心,辐射2小时车程半径,该范围内可满足企业约70%的外协加工配套需求,完善的供应链体系有效压缩了生产、研发与管理成本,为企业快速发展提供了有力保障。
精准的产业赛道、优良的发展环境叠加成熟的核心技术,推动企业订单实现稳步增长。王桂龙介绍,随着扩散焊接工艺通过下游行业技术验证迈入规模化产业化应用,企业市场认可度不断提升,2025年公司销售额6000万元,今年新签订单总额已与去年全年营收持平,生产计划已安排至11月份,产销形势向好。

“我们正在积极推进工业用地洽谈、新厂房规划建设等工作,计划三年内完成十倍产能扩容,有效破解产能瓶颈,进一步放大企业在高端精密焊接领域的产业优势。”王桂龙表示。
来源:海安发布