一块厚度仅0.187毫米的柔性屏，
相当于一张A4纸的厚度，
反复弯折20万次依旧性能稳定。
这款扬企制造的高韧性显示产品，
正源源不断发往全国各地的
智能终端厂商。
近日，记者走进位于江都高新区的
江苏和熠光显科技有限公司，
探寻这家企业
方寸显示屏背后的创新之道。
柔性屏制造对环境有着严苛标准，空气中细微浮尘都可能损伤屏幕成像与触控功能。穿好全套防尘装备，完成风淋除尘等多道洁净流程后，记者进入企业无尘车间。在这里，机械臂有条不紊完成贴合、封装等精密工序，车间内几乎看不到裸露的屏体半成品。“整套柔性显示模组要历经蒸镀、封装、切割、色彩均匀校准等近千道工序，完整生产周期超过20天。生产线全程自动化运行，人工介入极少。”和熠光显公司副总经理殷鹏飞介绍。
“大家熟知的折叠屏手机，采用的就是OLED柔性屏，可支持弯曲、折叠、卷曲。”殷鹏飞介绍，公司自研的触控一体化、去偏光片等技术，可将多重功能结构集成在屏幕内部，成品厚度仅为传统显示屏的三分之一，透光表现与触控灵敏度同步优化。“屏幕厚薄看似只有微小差距，背后则需要上百道工艺协同优化，每一处调整都要反复测试验证。”殷鹏飞说。
在消费电子产业链条里，
屏幕模组属于核心零部件。
行业机构研判，
2027年全球OLED市场规模
有望突破7000亿美元。
为抢抓市场机遇，和熠光显不断加大研发投入，筑牢技术竞争壁垒。“我们的产线兼容COG、COF两种主流工艺路线，搭载多台价值数千万元的高端设备，硬件配置水平领跑行业。”殷鹏飞告诉记者，公司研发团队汇集多家国内头部面板企业的资深工程师，合力攻克了De-Mura屏幕色彩均匀校准这一行业共性难题。“屏幕尺寸越大，色彩均匀校准难度越高。这项技术实现突破后，产品画质得到大幅提升，也帮助我们顺利打开了高端客户市场。”殷鹏飞说。
科技创新夯实增长根基。
3月，
和熠光显第六条高端模组产线投产，
产能规模、产品品质同步升级，
企业月度产销规模
首次突破亿元大关。
截至8月初，
企业开票销售已突破8亿元，
二季度销售额同比增幅近300%。
稳定的规模化供货能力，是进入头部供应链的硬性门槛。“我们持续优化生产流程，产品良率稳定保持在99.5%以上，顺利通过多家行业头部企业的资质审核，具备大批量持续交付能力。”殷鹏飞介绍，区别于传统订单合作模式，和熠光显前移研发服务端口，在新品设计阶段就开展联合开发，快速响应产品迭代需求，与国内半导体龙头建立了长期稳固的合作关系。
现阶段，和熠光显已有6条智能化产线投产，每月产能可达180万片显示模组。待规划的22条产线全部建成投用后，月产能将提升至700万片，预计年产值可超150亿元。
来源：扬州发布
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