10月26日，小松电业所工程装备核心零部件研发智造项目正式签约。望着眼前的合作协议，无锡雄连机械制造有限公司（简称“雄连机械”）总经理傅国策仍觉感慨——从初次踏看地块到项目敲定落地，不过寥寥数月，进程之快远超预期，“当年扎根锡山时，我们只想着先安下身，如今再增资扩产，是这片沃土给了我们敢闯新路的底气。”
雄连机械是小松电业所的无锡生产基地，项目落成后，企业将成为集团中国区最大的工厂。一纸7500万美元的增资协议，落下的不只是一个规划用地30亩的智能制造新项目，更是这家外资配套企业对锡山营商环境投下的“信任票”。从落地生根到如今扩能升级，雄连机械的成长轨迹，正是锡山以优质营商环境涵养企业发展沃土的生动注脚。
2015年，建厂初期条件相对有限，雄连机械想着先稳住生产。没人想到，这块占地仅21.6亩的厂区，会成长为集团中国区4家工厂中占地最小、产出比最高的标杆。
核心竞争力源于全链条自主可控的发展路径。不同于行业内分散采购的常规模式，雄连机械将模具设计、下料成型、焊接涂装等核心工艺牢牢握在手中，除基础钢材外几乎不依赖外部配套，凭此在区域竞争中持续领跑。“我们供应链始终百分百国产化，设备也是百分百中国制造，每隔几年就会迭代生产装备。”傅国策说，企业于去年扩建启用的新车间实现焊接工序全机器人作业，智能化涂装线大幅压缩用工需求，生产效率稳步提升。
近年来，卡特彼勒等核心客户全球产能持续扩张，雄连机械现有厂区产能已接近饱和。客户提出快速响应增产的硬性要求，厂区不远处的地块成为企业突破空间瓶颈的最优选择。
“时机刚好，地块就在附近，像是为我们量身准备的。”傅国策难掩惊喜地介绍，新项目新增总投资7500万美元，项目满产后预计产能将提升100%，营业收入实现翻倍。比产能数字更有分量的，是企业对制造模式的升级探索——企业计划打造全新的智能化工厂，用AI管理分析重构钣金制造传统流程。
在傅国策看来，涂装品质是工程机械的“面子”，直接决定产品价值感。不同于传统碳钢涂装线，新的生产线采用玻璃围合的可视化设计，既是生产场景的革新，也是制造自信的体现。眼下，雄连机械正与本地AI企业联手探索智能化，围绕国产协作机器人替代进口设备开展联合测试，未来将用于新产线。
一再选择锡山，答案不仅藏在高效的政务服务里，更在完善的产业生态中。“这里的办事效率，是我走过很多地方都少见的，没想到的。”傅国策表示，从地块对接、收储到各项手续推进，各环节衔接顺畅，职能部门靠前服务，领导高度重视，让项目推进跑出了“加速度”。企业的“没想到”并非个例，而是锡山经开区服务企业的常态——省信用承诺制改革试点、多环节并联预审、定制全流程“作战图”……这里审批时限平均压缩40%以上，“拿地即开工”“交地即发证”已成为服务项目的常态。
比效率更留人的，是成熟的产业配套。“这里的产业链配套十分完善，就地采购的便利性很高。”傅国策坦言，同样的发展周期，在锡山能达到别处难以企及的成长速度。此次扩产后，企业就地采购规模将翻倍增长，带动上下游配套企业协同发展。
来源：无锡发布
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